Поліпропілен
Поліпропілен (ПП)-це термопластичний полімер з високою точкою з відмінними комплексними властивостями, що робить його одним з найбільш перспективних термопластичних полімерів сьогодні.Порівняно з іншими поширеними термопластичними матеріалами, він пропонує такі переваги, як низька вартість, легка вага, чудові механічні властивості, включаючи міцність на врожайність, міцність на розрив та міцність поверхні, виняткову стійкість до стресу та стійкість до стирання, а також хороша хімічна стабільність, легкість формування та широкий спектр застосування.Він широко використовується в таких галузях промисловості, як хімічна, електронна, автомобільна, будівельна та пакувальна.
Ринок упаковки значною мірою замінив папір пластиковими фільмами для м'якої упаковки, від їжі до різних предметів.Пластикові плівки, що використовуються для м’якої упаковки, повинні відповідати вимогам до захисних, функціональних, зручних і економічних пакувальних матеріалів, мати відповідну міцність, бар’єрні властивості, стабільність, безпеку, прозорість і зручність.
Плівка CPP: Плівка CPP випускається у вигляді плівки загального призначення, металізованої та кип’ятної.Зазвичай використовується тип загального призначення, який можна регулювати в певному діапазоні.Металізований тип-це продукт високого класу, створений за допомогою спеціального процесу з використанням спеціалізованих поліпропіленових матеріалів для досягнення чудової міцності на тепло.Тип кипіння призначений для високої тепловідповідачів і, як правило, виготовляється з випадкових сополімерів з більшою початковою температурою теплового ущільнення.
Плівка CPP - це нерозтягнута, неорієнтована плоска екструдована плівка, виготовлена методом cast film з нерозтягнутого поліпропілену.Він має легку вагу, високу прозорість, хорошу площину, хорошу жорсткість, високу механічну адаптованість, відмінне тепловіддача, стійкість до вологи та теплову стійкість, хороші властивості ковзання, висока швидкість виробництва плівки, рівномірна товщина, хороша стійкість до вологи, стійкість до масла, тепло стійкість, морозостійкість, легкість термозварювання та чудова стійкість до блокування.Його оптичні властивості чудові та придатні для автоматичного пакування.
З моменту введення в Китай у 1980 -х роках інвестиція та додаткова вартість фільму CPP були значущими.Фільм CPP широко використовується в упаковці для продуктів харчування, фармацевтичних препаратів, канцелярських товарів, косметики та текстилю, з найбільшим використанням у секторі упаковки харчових продуктів.Він використовується для упаковки тепло-стерилізованих продуктів, ароматизаторів, супів, а також для канцелярських товарів, фотографій, колекціонування, різних етикеток та стрічок.
Плівка BOPP: плівку BOPP можна класифікувати за функціями на антистатичну плівку, плівку проти запотівання, модифіковану плівку BOPP з пористим наповнювачем і плівку, що легко друкується.
Плівка Боппа
Film Bopp-це високопродуктивний, високопрозорий пакувальний матеріал, розроблений у 1960-х роках.Він пропонує високу жорсткість, міцність на сльоза, стійкість до удару, хороший бар'єр вологи, високий блиск, хороша прозорість, хороші властивості газового бар'єру, легкі, нетоксичні, без запаху, хороша стабільність розмірів, широка застосовність, хороша друкованість та хороші електричні утеплення .Він вважається "королевою упаковки" у упаковці.
Антистатична плівка BOPP використовується для упаковки невеликих продуктів харчування, таких як нарізана риба, легка для друку плівка BOPP використовується для упаковки зернових продуктів, а для упаковки супів та ліків використовується легка вдосконалена плівка BOPP.Плівка Bopp Shrink, вироблена за допомогою процесу виробництва біоксально орієнтованої плівки, зазвичай використовується для упаковки сигарет.
IPP -плівка: IPP -плівка має трохи нижчі оптичні властивості, ніж CPP та BOPP, але вона має простий процес, низьку вартість, і його можна легко запечатати вгорі та внизу для упаковки.Товщина плівки, як правило, коливається від 0,03 до 0,05 мм.Використовуючи сополімерні смоли, він може створювати плівки з відмінною міцністю при низьких температурах.Модифіковані плівки IPP мають низькотемпературну високу стійкість до удару, високі властивості ковзання, висока прозорість, висока міцність впливу, хороша гнучкість та антистатичні властивості.Фільм може включати одношарову поліпропіленову плівку, яка може бути гомополімером або сополімером, або багатошаровою ко-екстреною плівкою з використанням гомополімерів та сополімерних матеріалів.IPP в основному використовується для упаковки смажених закусок, хліба, текстилю, папки, рекордних рукавів, морських водоростей та спортивних взуття.
Процес виробництва литі поліпропіленової плівки передбачає плавлення та пластифікацію поліпропіленової смоли через екструдер, а потім екструдують її через вузьку щілину, а потім поздовжнє розтягування та охолодження розплавленого матеріалу на валиці для лиття, і нарешті заздалегідь підрізання, вимірювання товщини , різання, коронна обробка поверхні та намотування після обрізки.Отримана плівка, відома як CPP-плівка, є нетоксичною, легкою, високоміцною, прозорою, глянсовою, тепло-спалійною, вологою стійкою до вологи, жорсткою та рівномірно товстою.Він має широкий спектр застосувань, включаючи як композитні плівкові субстрати, фіксуючі продукти харчування та високотемпературні пакувальні матеріали та різні пакувальні матеріали для продуктів харчування, фармацевтичних препаратів, одягу, текстилю та постільної білизни.
Поверхнева обробка поліпропіленової плівки
Обробка корони: Поверхнева обробка має важливе значення для полімерів для поліпшення їх поверхневого змочування та адгезії в галузі друку та упаковки.Такі методи, як полімеризація трансплантата, розряд корони та лазерне опромінення, застосовуються для поверхневої обробки.Обробка коронним розрядом — це екологічно чиста технологія, яка підвищує концентрацію активних радикалів кисню на поверхні полімеру.Він підходить для таких матеріалів, як поліетилен, поліпропілен, ПВХ, полікарбонат, фторополімери та інші сополімери.Лікування корони має короткий час лікування, швидку швидкість, просту роботу та легкий контроль.Це впливає лише на саму неглибоку поверхню пластику, як правило, на рівні нанометра і суттєво не впливає на механічні властивості продуктів.Він широко використовується для модифікації поверхневих плівок та волокон поліеетилену та поліпропілену, оскільки його легко застосувати, і пропонує хороші ефекти лікування без забруднення навколишнього середовища
Поверхневі характеристики поліпропіленової плівки: поліпропіленова плівка є неполярним кристалічним матеріалом, що призводить до поганої сумісності з чорнилом і зниження змочуваності поверхні через міграцію та накопичення речовин з низькою молекулярною масою, таких як пластифікатори, ініціатори, залишкові мономери та продукти деградації, які утворюють аморфну структуру. Шар, який знижує продуктивність поверхневого змочування, вимагаючи обробки перед друком для досягнення задовільної якості друку.Крім того, неполярна природа поліпропіленової пластикової плівки створює проблеми для вторинної обробки, такої як склеювання, покриття, ламінування, алюмінієве покриття та гаряче тиснення, що призводить до неоптимальної продуктивності.
Принципи та мікроскопічні явища обробки коронним розрядом: під впливом електричного поля високої напруги на поліпропіленову плівку впливає потужний потік електронів, що призводить до шорсткості поверхні.Це пов’язано з процесом окислення та продуктами розриву молекулярного ланцюга на поверхні поліпропіленової плівки, що призводить до більш високого поверхневого натягу, ніж у оригінальної плівки.Коронна обробка створює значну кількість частинок озонової плазми, які прямо чи опосередковано взаємодіють з поверхнею пластикової плівки, що призводить до розриву високомолекулярних зв’язків на поверхні та генерації різних радикалів і ненасичених центрів.Ці неглибокі поверхневі радикали та ненасичені центри потім реагують з водою на поверхні, утворюючи полярні функціональні групи, активуючи поверхню поліпропіленової плівки.
Підсумовуючи, різні типи поліпропіленової плівки та широкий спектр застосувань, а також різні технології обробки поверхні, гарантують, що вона відповідає практичним вимогам застосування в упаковці та інших галузях
Час публікації: 19 грудня 2023 р